真空滾揉機常見故障分析及排除
來源:admin 發布日期
2017-01-05 瀏覽:
1、泵啟動時顛簸之后出現過載反沖現象
原因分析:馬達兩相轉動;過載調節器設置太低;輸人功率錯誤或線太細。
解決措施:檢查真空滾揉機與電源連接的每一根線:設置過載放大器:檢查電源線。
2、泵啟動時有“喀啦”聲,放大器讀數高
原因分析:泵旋轉方向錯誤;加油過滿;很長時間未用過泵;長時間未更換過油;過濾器堵滿了廢棄物。
解決措施:改正泵旋轉方向;加油到建議油位(看大、小油標);蓋上泵口,旋轉泵直到發熱;用50%的油和50%的汽油混合清洗泵,密封進口凸緣轉30 min,排出混合油;更換過濾器,給泵充添新油。
3、真空滾揉機真空度不夠或抽真空時間延長
原因分析:真空管漏;儲油箱中沒油或油位太低;機油過濾器堵塞;軸密封墊漏或被擠出;油線漏;過濾器塞滿了廢棄物;進口濾網塞滿了東西;過濾器進口塞滿了東西。
解決措施:檢查真空泵是否漏,更換循環部分;往儲油箱中加油到建議油線上;換油過濾器;換軸密封墊;換油線,嚴密接合液壓系統;更換過濾器元件;拆卸進口凸緣,清洗進口濾網,檢查閥門墊。
4、泵旋轉時過熱
可能造成故障的原因:泵沒有足夠通氣量;泵的通氣閥或蛇形冷卻管被堵滿;油箱中的油過多;廢物過濾器被堵滿了。
解決措施:給泵提供較多的空氣量,或者把泵移動到另一個地方;高壓空氣或洗滌劑清洗泵的通風閥;放油到建議用的油位;更換新的廢物過濾器元件。
5、真空滾揉機泵漏油
原因分析:液壓系統接頭、螺旋或圓筒塞有松動;密封墊被破壞了;過濾器被堵滿,產生負壓。
解決措施:用清洗劑清洗漏區,緊尚變松了的液壓系統接頭、螺旋或圓筒塞;更換密封軸墊;更換新的過濾器元件。
6、馬達轉而泵不轉
原因分析:真空滾揉機連接軸磨拐或被損壞。
解決措施:更換連接軸、墊圈。